淤泥原位固化施工流程:一、场地准备对需要固化的淤泥地进行清表处理,将表层砖渣、树木、枯草等清挖至淤泥层,为固化作业做工作面准备。二、施工放样按照设计要求进行现场施工放样,确定原位固化面积和固化剂用量等,以保证施工的持续连贯性。三、固化剂定量调配根据试验确定的固化土配合比,计算本案例的渣土固化剂用量,采用固化剂自动定量供料系统设置固化剂喷料速率及每区块的固化剂用量;同时精确实时记录和检测固化剂的用料量、出料时间及设定区域的固化剂用量等。流态固化土以各种弃土弃渣为原材料,加入岩土固化剂作为胶凝材料,搅拌成具有一定流动性的混合料。龙华区泥浆固化要求
土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用于固化各类土壤的新型节能环保工程材料。
它与土壤混合后,通过一系列物理和化学反应改变土壤的工程性质,可以以结晶水的形式固定土壤中的大量游离水,从而使土壤胶束的表面电流降低,胶束吸收的双电层变薄,电解质浓度增强,颗粒趋于团聚,体积膨胀,进一步填充土壤孔隙。在压实工作的作用下,固化土易于压实和稳定,从而形成整体结构,达到常规方法无法达到的压实密度。
固化土是在土壤中加入一定的稳定剂使土壤稳定,然后进行摊铺碾压而形成的路面。固化土是一种全新的天然固化土路面系统,通过科学配比和技术处理,稳定天然砂、矿石尾矿、矿渣废土等可再生原料而形成。 南山区国产泥浆固化处理固化土的制备方法包括物理固化和化学固化两种方式。
同时,预拌固化土所用的固化剂(特种胶凝材料)也能消纳当地的工业废渣,如各种冶炼渣、燃煤副产品、固硫副产品,甚至焚烧危废产生的飞灰、炉渣经过严格的检测和技术控制,也可以作为原材料使用。另外,我国有大量的预拌混凝土搅拌站和混凝土预制构件厂,产生的废水余浆和废渣,虽然经过充分循环利用,但很难实现真正的零排放。这些剩余的废水余浆和废渣可以在预拌固化土中得到完全的消纳利用。流态化的预拌固化土可以实现自密实浇筑,免振捣或只需轻微振捣即可,施工简便,人工和机械用量明显减少,对于未来劳动力紧缺的建筑市场,具有突出的经济优势。
流态固化土的肥槽回填施工
针对现场作业面狭小,不能现场搅拌作业,是深基坑肥槽回填施工难点,通过对比传统回填土施工技术与预拌流态固化土回填技术的施工工艺和特点,确定采用预拌流态固化土回填施工技术。利用溜槽对肥槽进行预拌流态固化土的浇筑回填,解决了深基坑肥槽回填过程中遇到的作业面受限的困难,消除施工质量隐患,缩短回填施工工期,为项目提供安全质量保障并带来经济效益。通过项目取得的结果证明,预拌流态固化土具有质量稳定、施工进度快、无污染、安全等优势,在作业面受限的深基坑回填中可广泛应用。
在满足技术标准的前提下用轻质流态固化土做管廊的顶板回填,减载的同时满足强度要求。
二、预拌流态固化土分层回填施工1、流态固化土宜采用分层分块的方式进行浇筑。固化土的初凝和终凝时间分别为6h、12h,上层浇筑作业应在下层终凝后进行,分层回填高度控制在2~3m。防止肥槽回填流态固化土漏浆、跑浆,影响结构施工,且由于各个区域回填存在时差,因此在回填时采用模板进行拦茬,模板架设采用钢管架作为模板背楞,对于不规则的肥槽截面采用砂袋进行塞缝。2、流态土回填过程中,检查坑(槽)边壁上的标高控制线,保证每一浇注层基本水平进行,浇筑时合理配置施工机械和人员,平衡的进行。回填至顶标高处,人工辅助刮平。3、肥槽回填连续进行,尽快完成。施工中防止地面水流入坑(槽)内。应有防雨排水措施。刚回填完毕或尚未初凝的固化土,如遭受雨淋浸泡,则应将积水及松软土除去,并补填。4、浇筑时,遇大雨或持续小雨天气时,应对未硬化的填筑体表层进行覆盖。泥浆固化具有施工简便、成本较低、环保等优点,是一种可持续发展的工程技术。宝安区品牌泥浆固化是什么
固化土强度在0.5~2.0MPa时,其渗透系数一般在1×10-6~1×10-9cm/s,通常为1×10-7~1×10-8cm/s。龙华区泥浆固化要求
流态固化土的应用场景:在建筑固废消纳场,根据其渣土处置工艺流程,对于废弃的洗砂泥或者淤泥,利用一体化加工搅拌设备,制备料浆或者预拌流态固化土,采用商品混凝土罐车运输至施工场地,按照工程技术需求浇筑。
一、结构减载轻质填筑:常规填土容重19-20KN/立方米,地下空间覆土回填导致结构承压过大,或者在既有地下设施上修筑道路,影响建筑物的结构安全,采用流态固化土填筑,利用其容重低于16KN/立方米的特性,费用低廉效果可靠。
二、路基加宽与用地受限:采用流态固化土的优势:1、整体刚性自立自稳,是非常理想的加宽填筑方式,能够节约土地;2、材料轻且强度高,对地基承载的要求很低;3、浇筑施工、自流平并自密实,适用施工条件受限的工点。
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